Tujuan kalibrasi BCS100 adalah untuk secara akurat menetapkan hubungan antara kapasitansi dan jarak antara kepala obor dan lembaran logam,memastikan pemotongan yang stabil, efisien, dan presisi.
pertunjukan.
Kalibrasi baru harus dilakukan setelah setiap pengoperasian mesin, penggantian lembaran logam, atau penggantian nosel.
Kalibrasi Servo Pertama (F1)
Kalibrasi servo digunakan untuk menyelaraskan karakteristik gerakan motor, yang menjadi dasar untuk kalibrasi kepala mengambang yang akurat dan pelacakan ketinggian otomatis.
Langkah-langkah Operasi:
1. Letakkan lembaran logam secara rata di atas meja pemotong.
2. Gunakan perangkat lunak atau pengontrol genggam untuk menggerakkanmesin pemotong laser logamarahkan kepala ke posisi yang sesuai di atas seprai.
3. Buka antarmuka CNC → klik ikon BCS100 → pilih Kalibrasi F1.
4. Klik 1 – Kalibrasi Servo.
Catatan:
Selama kalibrasi servo, motor akan melakukan gerakan osilasi kecil.
Pastikan sumbu Z diposisikan di dekat tengah pergerakannya untuk mencegah pergerakan berlebihan selama osilasi.
5. Tekan untuk memulai kalibrasi. Sistem akan menyelesaikan proses secara otomatis.
6. Setelah selesai, kembali ke menu sebelumnya.
Menghapus Penyimpangan Nol Servo (Opsional)
Jika nilai penyimpangan nol servo tampak tidak tepat:
Tekan Hapus → lalu tekan untuk konfirmasi → kembali ke menu sebelumnya.
Kalibrasi Kepala Terapung Kedua (F2)
Kalibrasi kepala mengambang menetapkan korelasi antara ketinggian sensor dan nilai kapasitansi, memastikan pelacakan ketinggian yang akurat selama pemotongan.
Langkah-langkah Operasi:
1. Tekan 2 untuk masuk ke antarmuka Kalibrasi Kepala Terapung.
2. Gunakan panah ke bawah untuk menurunkan kepala laser hingga berada 1–5 mm di atas lembaran.
3. Pastikan lembaran tetap stabil dan bebas dari getaran.
4. Tekan untuk memulai kalibrasi.
Proses kalibrasi otomatis membutuhkan waktu sekitar 10–15 detik:
1. Kepala mengambang perlahan turun hingga mendeteksi permukaan lembaran.
2. Setelah menyentuh lembaran tersebut, lembaran akan terangkat sedikit untuk mengevaluasi stabilitas sensor.
3. Kemudian, alat tersebut terus bergerak ke atas dengan jarak yang telah ditentukan untuk menilai kelancaran sensor dan kurva karakteristiknya.
4. Tekan untuk menyimpan. Kurva tinggi-kapasitansi kemudian akan ditampilkan.
Deskripsi Parameter:
Stabilitas:Mencerminkan kinerja statis sinyal kapasitansi. Stabilitas yang buruk dapat mengindikasikan getaran pelat atau gangguan eksternal.
Kelancaran:Menunjukkan kinerja dinamis dari variasi kapasitansi selama kalibrasi.
Kedua parameter tersebut harus mencapai minimal "Sedang", sedangkan "Baik" atau "Sangat Baik" adalah ideal.
Nilai Efektif:Merepresentasikan rentang perubahan kapasitansi dari 0,5 mm di atas lembaran hingga posisi yang jauh.
Nilai yang lebih tinggi menunjukkan jangkauan penginderaan yang lebih luas, sehingga menghasilkan akurasi dan stabilitas pelacakan yang lebih baik.
Penyesuaian Otomatis Ketiga (F3)
Penyesuaian otomatis menyempurnakan parameter internal untuk memastikan pelacakan ketinggian yang lebih halus dan responsif selama pemotongan sebenarnya.
Sebelum memasuki Penyesuaian Otomatis, pastikan hal-hal berikut:
Kalibrasi servo telah selesai
Mesin telah diposisikan ulang, dan koordinat mekanis sumbu Z sudah benar.
Kalibrasi kepala mengambang telah selesai dan berfungsi dengan baik.
Sebuah lembaran ditempatkan tepat di bawah kepala mengambang untuk mengikuti
Operasi:
Masuk ke antarmuka Penyesuaian Otomatis → sistem akan secara otomatis menyesuaikan parameter penyesuaian ketinggian → simpan dan keluar setelah selesai.
Kalibrasi Selesai!Pemotong laserLebih Akurat, Lancar, dan Efisien.
Dengan menyelesaikan ketiga tahap kalibrasi — Kalibrasi Servo → Kalibrasi Kepala Terapung → Penyesuaian Otomatis — BCS100 mencapai kinerja penginderaan dan pelacakan ketinggian yang optimal, memastikan kualitas pemotongan yang andal.
setiap saat.
Waktu posting: 14 November 2025
