Bagaimana Memilih Kekuatan Mesin Pemotong Laser Serat?

Bagian Pengolahan Bahan

1、Jenis Logam:

Untuk lembaran logam tipis, seperti baja tahan karat atau baja karbon dengan ketebalan di bawah 3mm, daya rendahmesin pemotong laser serat(misalnya 1000W-1500W) biasanya cukup untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan.

Untuk lembaran logam dengan ketebalan sedang, biasanya dalam kisaran 3 mm – 10 mm, tingkat daya 1500 W – 3000 W lebih sesuai. Rentang daya ini memastikan efisiensi pemotongan dan kualitas yang stabil.

Saat memproses lembaran logam tebal, seperti yang tebalnya lebih dari 10 mm, mesin pemotong laser serat berdaya tinggi (3000W atau lebih) diperlukan untuk menembus material dan mencapai kecepatan dan kualitas pemotongan yang optimal.

2. Reflektifitas Material:

Beberapa material dengan reflektifitas tinggi, seperti tembaga dan aluminium, memiliki tingkat penyerapan energi laser yang lebih rendah sehingga membutuhkan daya yang lebih tinggi untuk mencapai pemotongan yang efektif. Misalnya, memotong tembaga mungkin membutuhkan daya yang lebih tinggi daripada memotong baja karbon dengan ketebalan yang sama.

Persyaratan Pemotongan

1. Kecepatan Pemotongan:

Jika Anda memiliki kebutuhan pemotongan kecepatan tinggi, sebaiknya pilih mesin pemotong laser serat berdaya tinggi. Mesin berdaya tinggi dapat menyelesaikan tugas pemotongan dalam waktu lebih singkat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.

Namun, kecepatan pemotongan yang berlebihan dapat memengaruhi kualitas pemotongan, yang menyebabkan masalah seperti pembentukan slag atau tepi yang tidak rata. Oleh karena itu, keseimbangan antara kecepatan dan kualitas sangatlah penting.

2. Presisi Pemotongan:

Untuk komponen yang membutuhkan presisi pemotongan tinggi, pemilihan daya juga krusial. Umumnya, daya rendahmesin pemotong laser seratdapat mencapai presisi lebih tinggi saat memotong bahan tipis, karena daya yang lebih rendah menghasilkan sinar laser yang lebih terkonsentrasi dan zona yang terkena panas lebih kecil.

Mesin berdaya tinggi, saat memotong material yang lebih tebal, dapat menyebabkan peningkatan zona terpengaruh panas akibat energi yang lebih tinggi, yang dapat memengaruhi presisi. Namun, hal ini dapat dikurangi hingga batas tertentu dengan menyesuaikan parameter pemrosesan.

3. Kualitas Ujung Potong:

Tingkat daya secara langsung memengaruhi kualitas tepi potong. Mesin berdaya rendah dapat menghasilkan tepi yang halus pada material tipis, tetapi mungkin tidak dapat sepenuhnya memotong material tebal atau menghasilkan tepi yang tidak rata.

Mesin berdaya tinggi memastikan pemotongan yang sempurna pada material tebal, tetapi pengaturan parameter yang tidak tepat dapat menyebabkan masalah seperti slag atau burr. Oleh karena itu, pemilihan daya yang tepat dan optimalisasi parameter pemrosesan diperlukan untuk meningkatkan kualitas tepi potong.

Tiga. Pertimbangan Biaya

1、Harga Peralatan:

Mesin berdaya tinggi umumnya lebih mahal, sehingga perlu mempertimbangkan keterbatasan anggaran. Jika mesin berdaya rendah dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan Anda, memilih mesin berdaya rendah dapat mengurangi biaya peralatan awal.

2. Biaya Operasional:

Mesin berdaya tinggi biasanya mengonsumsi lebih banyak energi dan mungkin memiliki biaya perawatan yang lebih tinggi. Di sisi lain, mesin berdaya rendah lebih hemat biaya dalam hal konsumsi energi dan perawatan. Penting untuk mempertimbangkan harga peralatan, konsumsi energi, dan biaya perawatan untuk memastikan pilihan yang paling hemat biaya sesuai anggaran Anda.

Rekomendasi Produsen: Konsultasikan denganmesin pemotong laserProdusen sering kali memberikan panduan dan dukungan terperinci untuk membantu Anda memilih daya yang tepat berdasarkan aplikasi dan material spesifik Anda.